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保证斜床身数控车床加工精度的那些措施

浏览:35次    发布日期: 2022-12-30

  随着电子技术的发展,自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现,给自动化技术带来了新的概念,用数字化信号对斜床身数控车床的运动及其加工过程进行控制,推动了机床自动化的发展。斜床身数控车床是一种高速、高精度、高可靠性的斜床身数控车床,其主轴为单元式结构,变频电机通过多楔带将运动传给主轴,可达到较高的转速,工件装夹采用液压卡盘,使装夹更加方便快捷,精度更高,操作更省力。

  1、为了保证机床加工精度,在安装过程中调整地脚螺栓或减震支脚,以保证机床水平,避免导轨扭曲。

  2、安装调试完成后,应先检查转动部位是否灵活,电气线路是否可靠,然后进行试车测试,测试时间不超过2小时,确认正常后方可进入试车加工。

  3、机床使用一段时间后,主轴轴承会产生间隙,用户可根据使用速度进行调整.间隙太小容易造成轴承发热;间隙过大,会影响工件表面的精确度和表面粗糙度。通过调整主轴前后轴承的锁紧螺母,使轴承间隙保持在0.006毫米为佳。

  4、机床大、小拖板均配有塞铁,使用一段时间后可通过调整塞铁调整大、小拖板的间隙,使其运转灵活,加工精度不受影响。

  5、机床的滑动部必须充分润滑,每班(按8小时计)应加注2-4次机械油,每300-600小时更换轴承油。

  6、平时要做好机床的保养和清洁工作。

  7、机床使用前应仔细阅读机器使用说明书。

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